设计基础
在金属盖饮料包装过程中，由于受生产设备稳定性、操作人员技能水平的影响，生产线上存在各种包装质量缺陷，导致不合格产品的产生，影响产品质量。具体问题包括：
| 不。 | 质量缺陷 | 相关风险 | 描述 |
| 1 | 密封不当 | 物料泄漏 | 封口机问题 |
| 2 | 盖子损坏 | 物料泄漏 | 盖子问题 |
目前，大多数制造企业依靠人工目视检查来控制这些风险。然而，人工检查存在很大的局限性，例如以下缺点：
| 不。 | 退税 | 描述 |
| 1 | 疲劳，导致检测精度不稳定 | 受线速度影响 |
| 2 | 人工检查精度低，不确定性高 | |
| 3 | 劳动力成本增加 |
由此可见，传统的人工检测方式难以有效检测生产线上的各种质量缺陷，难以控制生产风险。
解决方案
根据金属盖包装饮料的生产工艺，可在生产线的适当位置安装自动化检测设备，实现每罐自动在线检测，自动剔除不良品。关键设备清单如下：
| 不。 | 安装位置 | 安装设备 |
| 1 | 二次灭菌后 | 真空检测机 |
通过安装自动化检测设备，实现对每个包装环节的质量监控，并实时剔除不良品。一旦出现异常生产故障，完善的报警系统将通知现场操作人员，确保及时排除故障，保持生产效率。
安装在线检测机的优势
| 不。 | 优势 | 描述 |
| 1 | 高速、高效 | 有效替代高速生产线上的大量手工劳动 |
| 2 | 高精度 | 有效解决人工检查准确率低的问题 |
| 3 | 可靠性保证 | 整体设备操作比人工更可靠 |
| 4 | 生产数据管理 | 收集并汇编生产数据，计算产品缺陷率 |
| 5 | 包装生产线信息管理 | 后期产品包装信息化管理 |
这些优势不仅仅局限于检测本身；先进的自动化设备应该成为未来智能工厂的关键组成部分。例如，可以向上层提供工业以太网接口，并为其他设备提供多种通信支持，从而实现未来的自动化和网络化升级。
产品特性
该机器能够精确检测并自动剔除缺陷罐。当罐内真空度不稳定导致罐盖变形时，机器会检测到微小变形，从而判断真空度是否符合标准。其特点包括触摸屏操作、便捷的调节、在线数据分析、可自定义不同罐型的数据存储、自动校准和同步剔除。它广泛应用于饮料厂、罐头厂以及其他需要对两片铝罐、三片马口铁罐、玻璃瓶和复合容器进行精确在线检测的场合。
• 非接触式在线检测
• 双头检测技术：电磁脉冲声波扫描和曲面扫描
• 声学技术：真空差异会导致罐头表面张力发生轻微变化，可以通过电磁脉冲产生的音频信号准确识别。
• 曲面检测：补充声学检测，识别鼓罐和反向罐。
• 适用于真空度检测、鼓罐检测、倒罐检测等。
• 适用传送带速度：50米/分钟
• 最高速度：300罐/分钟
• 重量：50公斤
• 自动剔除缺陷产品
• 电源：交流 220V/50HZ
• 气压：需用压缩机气源0.3-0.8MPa
系统组件
检测系统主要由人机界面、真空检测单元和剔除器组成。真空检测单元包括曲面扫描探头和真空检测探头，是该设备的核心部件。人机界面由触摸屏、塔灯、操作界面组成。剔除器是用于分流或剔除缺陷罐的执行机构。
配置图：
| 特征 | 规格 |
| 适用于 | 真空检测、鼓罐检测、倒罐检测等。 |
| 传送带速度 | 50米/分钟 |
| 最大速度 | 300罐/分钟 |
| 重量 | 50公斤 |
| 自动拒绝功能 | 是的 |
| 电源 | 交流220V/50HZ |
| 气压 | 压缩空气源要求：0.3-0.8MPa |
| 姓名 | 品牌 | 起源 |
| PLC控制器 | 西门子 | 德国 |
| 触摸屏 | 新业 | 中国 |
| 开关电源 | MingWei | 台湾 |
| 电磁阀 | 亚德客 | 台湾 |
| 圆柱 | 亚德客 | 台湾 |
| 接近开关 | 欧姆龙 | 日本 |
| 编码器 | 欧姆龙 | 日本 |
| 分析软件 | 自主研发 | 中国 |
