MIC无菌液氮加注设备

我们的MIC无菌液氮加注设备可确保精确的氮气注入，同时保持无菌状态。该设备专为食品、饮料和药品包装而设计，凭借先进的自动化和高效率，可提高产品稳定性、新鲜度和保质期。

无菌液氮加注设备：精准无菌，确保高质量包装

江苏米创机械推出其最先进的无菌 氮气加注设备旨在增强食品、饮料和制药等高要求行业的产品保存能力，并保持其无菌性。该系统可确保精确的氮气注入，有助于延长保质期、保持产品完整性并优化包装流程。

Liquid Nitrogen Storage And Dosing Chamber

液氮储存和加药室

液氮储存和加注室是液氮加注机的关键部件，确保包装应用中氮气的精准输送。它能够维持稳定的低温条件，防止氮气损失，同时实现可控的加注。其设计注重效率，优化了氮气加注设备的性能和可靠性。

管道系统

液氮加注机的管道系统确保氮气从储罐到加注喷嘴的高效可控流动。该系统专为低温条件设计，可防止泄漏并保持压力稳定。该系统提升了氮气加注设备的性能，确保精确、一致的自动化氮气加注。

Aseptic Liquid Nitrogen Dosing Equipment Piping Systems

Valves in a Liquid Nitrogen Dosing Machine

阀门

液氮加注机中的阀门可精确调节氮气流量，确保包装的精准加注。这些阀门专为低温应用而设计，能够保持压力稳定并防止泄漏。这些高品质阀门可提高氮气加注设备的效率，支持可靠、一致的自动化氮气加注。

机器信息

我们的无菌氮气加注机旨在将可控且精准的液氮定量输送至包装内。此过程有助于降低氧气含量，防止氧化和微生物生长，同时保持产品的无菌性。该机器专为无菌生产环境设计，是要求严格卫生标准的行业的理想之选。

拥有先进的 自动氮气加注该系统确保实时监控和调整，在保持加药精度的同时最大限度地减少氮气浪费。无菌设计可防止污染，提供符合行业法规的清洁可控的氮气灌注工艺。

主要部件及功能

无菌 氮气加注设备 配备高精度计量喷嘴，可调节液氮流量，确保液氮均匀分布于不同包装规格。智能传感器可追踪氮气水平，并根据实时数据调整剂量，从而优化效率。

该系统配备用户友好的控制面板，方便操作员轻松配置氮气流量和加注量等参数。通过自动氮气加注，机器能够持续适应生产速度，确保无缝集成到高速灌装生产线中。

此外，该氮气加注机采用食品级不锈钢和无菌组件制造，确保长期耐用，并符合严格的卫生法规。该机器的自清洁功能可减少维护工作量，最大限度地减少停机时间，并提高整体生产力。

结论

江苏米创机械的无菌氮气加注设备是需要无菌和精确氮气注入的企业的必备解决方案。自动氮气加注技术和高性能 氮气加注机该系统可确保高效、一致且卓越的产品保存。其先进的设计符合最高行业标准，是注重质量和安全的现代生产线的理想选择。

液氮使用压力	2.5 – 3.0 巴
工作压力	最小 2 巴，最大 6 巴
气态氮使用压力	4巴，最大8巴
工作压力	最小 8.0 bar，最大 14.0 bar，100 Nm³/h
加热/灭菌蒸汽	20 kg/h，最小2.5 bar，最大10 bar，蒸汽温度132-138°C（实际使用2.0-2.4 bar）
干燥氮气	50-100立方米/小时，6.0巴
生产液氮	最小25公斤/小时（2/3为液体，1/3为气体）连续生产时LIN供给压力P=1.5-2.0bar，无气泡，氮气供给压力P=6.0bar。
电气控制柜安装电源	230伏50赫兹，16安/2千瓦
液氮消耗量	最低25公斤/小时
加热和灭菌蒸汽消耗量	20公斤/小时
干燥氮气消耗量	6巴，100立方米/小时