MIC饮料生产线(1800瓶/小时)

MIC 饮料生产线为各种饮料提供高速自动化包装。凭借精准的灌装、封盖和贴标功能,该生产线可确保大规模饮料生产高效可靠。
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MIC饮料生产线:高效饮料包装综合解决方案

公司介绍

江苏麦克机械是一家领先的先进饮料生产机械制造商,专注于提供创新和高性能的解决方案。凭借在饮料行业多年的专业经验,我们提供先进的设备,以提高生产效率、确保质量并支持全球饮料制造商的增长。我们的MIC饮料生产线专为高速灌装和包装各种饮料而设计,包括苏打水、能量饮料和软饮料。这条生产线体现了我们对卓越品质和客户满意度的承诺,其灵活性和可扩展性可满足多样化的市场需求。

 


 

灌装管

灌装管是液体灌装机的关键部件,用于引导液体流入容器。它确保灌装过程平稳、准确,防止溢出,并优化生产效率。

Production Line Filling tube

 

Production Line Filling heads

灌装头

灌装头是自动灌装系统中必不可少的部件,用于将液体或粉末精确地分配到容器中。它们可以确保精确的容量控制,提高效率并减少产品浪费。


工作原理

MIC饮料生产线采用尖端技术,简化饮料生产流程。它通过高度自动化的系统运行,旨在提高生产能力,同时确保整个生产过程的质量始终如一。

灌装和封盖: 该过程的第一阶段涉及使用 饮料生产线的自动灌装站。该系统能够处理不同类型的饮料,例如碳酸饮料和非碳酸饮料。灌装过程高度精确,确保每个容器都达到正确的液位。之后,封盖系统将瓶子或罐子牢固密封,防止污染并确保产品新鲜。

标签和包装: 灌装和封盖完成后,生产线进入贴标阶段,自动化机器将品牌标签贴到瓶子或罐子上。然后,系统进入 软饮料生产线包装部门,将已填充并贴上标签的容器高效地装入纸箱或盒子中,准备分发。

质量控制: MIC 饮料生产线在整个生产过程中都配备了集成的质量控制系统。这些系统确保灌装液位准确、密封牢固、标签正确,同时还能监控所生产饮料的整体质量。自动化检测机制可减少人为错误,并保持高标准的一致性。

 

优势

MIC 饮料生产线为饮料制造商提供了众多优势,使其成为大批量生产环境的理想选择:

1.高效率

自动化 奥达生产线 减少了对人工的需求,提高了生产速度并优化了整体流程。这种高效率不仅提高了产量,还降低了生产成本。

2.多功能性

该生产线设计用于处理各种饮料类型,包括碳酸饮料和非碳酸饮料。它可以轻松适应处理软饮料、能量饮料、果汁和苏打水,使其成为制造商的多功能选择。

3.精确度和一致性

凭借先进的技术融入 软饮料生产线该系统确保灌装精准、封盖一致、标签准确。如此精准的精度确保每次都能生产出符合高质量标准的统一产品。

4.提高生产能力

MIC 饮料生产线专为高速运行而设计,可处理大量产品,是寻求扩大生产规模的制造商的理想之选。它能够满足小型和大型饮料生产的需求。

5.能源效率

MIC 饮料生产线采用节能设计,降低了灌装、封盖和包装工序的能耗。这不仅有助于降低运营成本,还能最大限度地减少对环境的影响,从而支持可持续发展目标。

6.降低劳动力成本

随着大部分生产流程实现自动化,对人工的需求显著减少。这可以降低劳动力成本,优化资源配置,并简化生产流程。

7.耐用性和可靠性

MIC 饮料生产线采用优质材料打造,旨在实现长期耐用性和可靠性。其坚固的结构使其能够承受持续生产的高要求,并长期保持最佳性能。


总而言之,MIC 饮料生产线是面向饮料制造商的先进、高效、可靠的解决方案。凭借其高速运行、灵活的饮料处理方式以及集成的质量控制系统,它成为寻求优化生产流程的企业的理想之选。无论您是运营 软饮料生产线,一个 苏打水生产线或任何其他饮料生产线,我们的机器提供稳定的性能、精度,并显著降低运营成本。

灌装头

8个头

灌装量范围

50-1000ml(使用1000ml活塞缸)

生产速度

≤1800 Bph(基于1000ml瓶子)

电压

220伏/380伏

力量

3千瓦

适用瓶子直径

φ40mm-φ100mm

填写错误

≤±1

工作压力

0.55兆帕-0.65兆帕

尺寸

2000毫米×1400毫米×2500毫米

重量

1000公斤

部分

品牌

触摸屏

Canada xinjie color

PLC

施耐德

电磁阀

台湾亚德客

光电系统

奥普特克斯

微差压开关

荷兰

伺服电机

台湾东元

气源处理

台湾亚德客

按钮及低压电器

施耐德

滚珠丝杠

台湾

减速器

台湾VGM

开关电源

台湾明纬

材料

与物料接触部分采用316材质,其余部分采用304不锈钢

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